技術(shù)規(guī)范和要求

一、現(xiàn)狀

電廠輸煤皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)主要由4部皮帶機(jī)、1部煤倉(cāng)給煤機(jī),1臺(tái)給煤機(jī)。具體如下：

二、 設(shè)計(jì)原則

1.高可靠性：保證在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中選用高可靠性的產(chǎn)品設(shè)備，充分考慮冗余、容錯(cuò)和備份能力，同時(shí)合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)架構(gòu)，最大限度地支持系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。

2.安全性：設(shè)計(jì)中必須考慮防止內(nèi)部及外部非法訪(fǎng)問(wèn)的措施，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全傳輸。

3.網(wǎng)絡(luò)可擴(kuò)展性：根據(jù)未來(lái)業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)和變化，網(wǎng)絡(luò)可以平滑地?cái)U(kuò)充和升級(jí)，最大程度地減少對(duì)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和現(xiàn)有設(shè)備的調(diào)整。

4.可實(shí)施性：本次工程將充分分析現(xiàn)有的工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)及既有通信系統(tǒng)環(huán)境，充分考慮工程的可實(shí)施性。

5.技術(shù)先進(jìn)性：在保證滿(mǎn)足基本業(yè)務(wù)應(yīng)用的同時(shí)，又要體現(xiàn)出網(wǎng)絡(luò)的先進(jìn)性。在網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)中要把先進(jìn)的技術(shù)與現(xiàn)有的成熟技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合起來(lái)，充分考慮到網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

6.高性能：骨干通信節(jié)點(diǎn)的性能是整個(gè)網(wǎng)絡(luò)良好運(yùn)行的基礎(chǔ)，在設(shè)計(jì)中必須保障設(shè)備的高吞吐能力，保證各類(lèi)型信息的高質(zhì)量傳輸。

7.經(jīng)濟(jì)性：在充分利用現(xiàn)有資源的情況下，最大限度地降低系統(tǒng)的總體投資。

三、系統(tǒng)組成

1.皮帶控制中心由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，語(yǔ)音調(diào)度主機(jī)、監(jiān)控系統(tǒng)、硬盤(pán)錄像系統(tǒng)等組成。

2. 系統(tǒng)的控制方式為PLC主控站+人機(jī)界面操作屏。系統(tǒng)主要由控制中心、傳輸網(wǎng)絡(luò)和控制器等組成。

3.具體包含以下幾部分：（1）皮帶控制系統(tǒng)（包含4部皮帶機(jī)，1部給煤機(jī)，1處破碎機(jī)、犁煤器、滾軸篩）；（2）監(jiān)控系統(tǒng)（3）擴(kuò)音電話(huà)系統(tǒng)。

4.控制中心(含監(jiān)控顯示系統(tǒng))：控制中心通過(guò)工作站和工業(yè)電視系統(tǒng)、擴(kuò)音電話(huà)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、對(duì)皮帶及相關(guān)設(shè)施進(jìn)行集中控制和監(jiān)視。

四、系統(tǒng)功能

操作員可在集控室終端上監(jiān)視控制運(yùn)輸皮帶運(yùn)行過(guò)程，完成對(duì)運(yùn)輸皮帶生產(chǎn)及相關(guān)環(huán)節(jié)的監(jiān)控任務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸煤皮帶生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合自動(dòng)化。具體功能如下：

1.實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)。各監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)工況參數(shù)，可以采用圖形、報(bào)表的形式顯示系統(tǒng)的實(shí)時(shí)工況及目前產(chǎn)量、倉(cāng)儲(chǔ)等。

2.實(shí)時(shí)過(guò)程控制。分析采集的參數(shù)，各系統(tǒng)自動(dòng)完成過(guò)程控制，或由操作員操作控制。

3.歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)。生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以可存貯于生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中，可實(shí)現(xiàn)歷史回顯、歷史趨勢(shì)分析等進(jìn)行綜合分析。

4.設(shè)備故障及模擬量超限報(bào)警。當(dāng)設(shè)備故障或模擬量超限時(shí)，生產(chǎn)監(jiān)測(cè)及管理網(wǎng)絡(luò)同步顯示故障設(shè)備名稱(chēng)，并可實(shí)現(xiàn)語(yǔ)音報(bào)警等功能。服務(wù)器將該故障信息存入故障信息數(shù)據(jù)庫(kù)，供以后統(tǒng)計(jì)分析。

5.具有故障自診斷功能。（1）網(wǎng)絡(luò)故障自診斷。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)由于發(fā)生斷線(xiàn)、干擾等傳輸問(wèn)題時(shí)，網(wǎng)絡(luò)會(huì)自動(dòng)偵測(cè)到，并發(fā)出報(bào)警；（2）PLC故障自診斷。PLC的掃描器和適配器發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)的通訊情況判斷故障，并發(fā)出報(bào)警；PLC的I/O模塊發(fā)生故障時(shí)，CPU會(huì)通過(guò)I/O模塊的狀態(tài)位偵測(cè)到故障及故障內(nèi)容，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警；（3）傳感器和信號(hào)線(xiàn)故障診斷。模擬量的傳感器或信號(hào)線(xiàn)發(fā)生斷線(xiàn)故障時(shí)，PLC通過(guò)測(cè)量值判斷故障并發(fā)出報(bào)警。

6.多功能顯示。（1）工況圖顯示。工況圖動(dòng)態(tài)顯示整個(gè)系統(tǒng)所有皮帶機(jī)、給煤機(jī)、轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)行的工況，以及主要保護(hù)有關(guān)參數(shù)信息。（2）信息圖顯示。實(shí)時(shí)顯示皮帶、給煤機(jī)的開(kāi)、停狀態(tài)和煤倉(cāng)煤位高度。如皮帶開(kāi)停狀態(tài)、檢修狀態(tài)、電機(jī)功率等參數(shù)。（3）故障及保護(hù)顯示。同時(shí)實(shí)時(shí)顯示皮帶和各種保護(hù)傳感器的工作狀態(tài)，顯示皮帶的故障類(lèi)型，分站之間通信是否異常。（4）歷史查詢(xún)。設(shè)備開(kāi)停記錄、電機(jī)功率、歷史趨勢(shì)圖查看、相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表顯示和歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)。

7.保護(hù)功能。系統(tǒng)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)皮帶控制的多種要求外，還可以實(shí)現(xiàn)集中控制、程序流程控制、就地檢修控制。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)，計(jì)算機(jī)首先完成內(nèi)部自檢，沿線(xiàn)預(yù)警信號(hào)，執(zhí)行開(kāi)/停機(jī)及各種保護(hù)和信號(hào)的處理，系統(tǒng)具備故障狀態(tài)下緊急停車(chē)功能。系統(tǒng)具有皮帶低速打滑、機(jī)頭堆煤，滿(mǎn)倉(cāng)，超溫灑水，煙霧，滾筒超溫，沿線(xiàn)急停和跑偏等保護(hù)。電廠原有保護(hù)傳感器可利用，需增加的傳感器包括電流傳感器、灑水電磁閥、氣動(dòng)電磁閥等需要現(xiàn)場(chǎng)勘探后由施工單位提供。

8.語(yǔ)音功能。如果出現(xiàn)事故異常， 集控室通過(guò)語(yǔ)音系統(tǒng)給出語(yǔ)音報(bào)警提示信號(hào)，也可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)車(chē)前預(yù)警提示。

五、控制模式

為了滿(mǎn)足日常運(yùn)行、檢修、故障處理等需要，具備三種控制模式：就地檢修控制、遠(yuǎn)程手動(dòng)控制和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。操作人員可采用不同方式控制各設(shè)備的啟動(dòng)和停止。

1.就地檢修控制

當(dāng)日常檢修或故障處理以及特殊需要時(shí)，操作人員可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行就地控制。

2.遠(yuǎn)程手動(dòng)控制

在這種方式下，操作人員只需在控制中心操作鍵盤(pán)或鼠標(biāo)，控制各條皮帶和給煤機(jī)、破碎機(jī)、犁煤器的啟停以及故障解除等，并且通過(guò)計(jì)算機(jī)語(yǔ)音系統(tǒng)發(fā)布開(kāi)車(chē)提示命令。這種情況系統(tǒng)設(shè)備會(huì)根據(jù)閉鎖關(guān)系響應(yīng)操作人員操作。

3.遠(yuǎn)程自動(dòng)控制

在這種方式下，操作人員只需在控制中心操作鍵盤(pán)或鼠標(biāo)選擇系統(tǒng)啟停流程，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的一鍵順/逆煤流啟停。

3.1 具體實(shí)現(xiàn)操作順序：

正常啟動(dòng)順序： 4皮帶、3皮帶、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、2皮帶、1皮帶。

若振動(dòng)篩故障：4皮帶、3皮帶、破碎機(jī)、2皮帶、1皮帶

若破碎機(jī)故障，啟動(dòng)順序 ： 4皮帶、3皮帶、振動(dòng)篩、2皮帶、1皮帶

     正常停止順序：1皮帶、2皮帶、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、3皮帶、4皮帶    

     正常上煤時(shí)通過(guò)煤倉(cāng)料位實(shí)現(xiàn)犁煤器自動(dòng)切換。     

皮帶啟動(dòng)停止時(shí)采用響鈴及語(yǔ)音報(bào)警提醒的方式。

六、 選型要求

     本工程采用西門(mén)子S7-300系列PLC，操作員站采用工業(yè)計(jì)算機(jī)或工作站；下位機(jī)軟件為STEP7 V5.4，上位機(jī)軟件為WINCC V7；上位機(jī)與下位機(jī)I/O通訊采用TCP/IP或PROFINET；下位機(jī)以CPU315-2PN/DP為主控制器，ET200SP為分布式I/O系統(tǒng)。該CPU具備兩個(gè)profinet工業(yè)以太網(wǎng)接口和一個(gè)profinet總線(xiàn)接口，具備很強(qiáng)的擴(kuò)展性。該系統(tǒng)架構(gòu)方案為西門(mén)子主流配置，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)架構(gòu)圖如下：

監(jiān)控系統(tǒng)采用彩色紅外槍機(jī)，品牌為?？禂?shù)字型攝像儀DS系列，該種攝像儀為網(wǎng)絡(luò)型攝像儀。并能接入新源電廠安全監(jiān)控系統(tǒng)。

PLC控制系統(tǒng)要求：

1、選用西門(mén)子S7 300系列PLC（CPU選用315系）。

2、模擬量輸入輸出通道、開(kāi)關(guān)量輸入輸出點(diǎn)均應(yīng)有25%冗余量。

3、端子排選用國(guó)內(nèi)國(guó)際知名品牌，有25%的冗余量。

4、線(xiàn)槽的電線(xiàn)不得超過(guò)線(xiàn)槽容量的70%

5、進(jìn)線(xiàn)裝置及密封圈與電纜相符，每種規(guī)格密封圈提供所用量的2倍，作為備用。

  6、各類(lèi)傳感器及電源開(kāi)關(guān)選用知名品牌

二、主要設(shè)備明細(xì)

七、資料提交

1、系統(tǒng)的報(bào)價(jià)，包含總價(jià)及各設(shè)備、附件、材料、施工、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等的分項(xiàng)報(bào)價(jià)。

2、投標(biāo)人應(yīng)提供所供應(yīng)主要產(chǎn)品、設(shè)備、附件的原廠PLC、攝像機(jī)。以保證提供給淮北新源熱電有限公司的上述產(chǎn)品均為原廠原包裝全新產(chǎn)品，為保證我方利益，任何拆封及其它非正規(guī)渠道產(chǎn)品，我方均不能接受，投標(biāo)人需承諾提供的產(chǎn)品在正確的安裝及使用環(huán)境下，能實(shí)現(xiàn)標(biāo)書(shū)中所要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、技術(shù)資料、質(zhì)量驗(yàn)證、供貨設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明書(shū)（不能是產(chǎn)品目錄或產(chǎn)品介紹），必要的設(shè)備圖紙。

4、投標(biāo)人應(yīng)提供基于系統(tǒng)需求的設(shè)計(jì)方案，提供系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理圖。

5、提供供貨、施工、調(diào)試計(jì)劃文檔。

6、提供培訓(xùn)計(jì)劃文檔。

7、系統(tǒng)的服務(wù)承諾。

8、投標(biāo)人提交的資料、報(bào)價(jià)如果有不符合招標(biāo)書(shū)要求的資質(zhì)及設(shè)備參數(shù)等條件，均視為無(wú)效報(bào)價(jià)，作為廢標(biāo)處理。

八、售后服務(wù)承諾

1、質(zhì)保期為系統(tǒng)最終驗(yàn)收之后12個(gè)月。

2、在合同質(zhì)保期內(nèi)，如果系統(tǒng)發(fā)生由于系統(tǒng)本身質(zhì)量問(wèn)題而引起的故障和設(shè)備的損壞，供方將免費(fèi)予以解決問(wèn)題或免費(fèi)更換損壞的部件。如遇重大問(wèn)題，在24小時(shí)內(nèi)可派遣工程師到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

3、在合同質(zhì)保期外，如果系統(tǒng)發(fā)生故障和設(shè)備的損壞，將提供有償服務(wù)。服務(wù)的響應(yīng)時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)。

九、在現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)

1、在貨物到達(dá)礦井現(xiàn)場(chǎng)后3周內(nèi)，供方和需方或其各自代表應(yīng)在雙方商定日期就合同設(shè)備及所有備件的數(shù)量﹑規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)規(guī)格或質(zhì)量或二者皆與合同規(guī)定不符，需方應(yīng)有權(quán)拒收貨物或向供方提出索賠。如果任何包裝中的單據(jù)﹑證書(shū)﹑圖紙和/或材料不完整或在運(yùn)輸中遺失，供方應(yīng)在需方通知后三十（30）天內(nèi)免費(fèi)提供缺失部分。

2、安裝過(guò)程中發(fā)生的貨物質(zhì)量﹑數(shù)量和/或性能與合同不符的任何情況應(yīng)由合同雙方的現(xiàn)場(chǎng)代表解決。

3、如果在檢驗(yàn)﹑安裝﹑性能測(cè)試﹑試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量﹑數(shù)量﹑規(guī)格和性能與合同要求不符，或因任何原因如潛在缺陷或使用不良材料，需方有權(quán)向供方提出索賠。

十、安裝﹑運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試﹑性能測(cè)試﹑試生產(chǎn)和驗(yàn)收

1、需方提供有能力和稱(chēng)職的組裝和調(diào)試人員從事所規(guī)定的工作并提供必要的常用工具和材料。

2、供貨方應(yīng)提供組裝﹑運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試﹑性能測(cè)試﹑試生產(chǎn)和維修所需的所有專(zhuān)用工具，包括專(zhuān)用的測(cè)試和測(cè)量器具。

3、驗(yàn)收時(shí)由供需雙方共同現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在驗(yàn)收單上簽字。

十一、安全文明施工

1、 我方按有關(guān)規(guī)定應(yīng)采取嚴(yán)格的安全防范措施，并承擔(dān)由于自身安全措施不利造成的一切事故的責(zé)任和因此發(fā)生的費(fèi)用

2、 我方嚴(yán)格貫徹國(guó)家有關(guān)文明施工的規(guī)定建立安全機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)管理，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明